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　　10月30日，記者從吉林石化有機(jī)合成廠獲悉，該廠乙丙橡膠裝置C1線真空泵實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。自新設(shè)備投用以來(lái)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、指標(biāo)參數(shù)正常，達(dá)到生產(chǎn)預(yù)期目標(biāo)。

　　技術(shù)人員對(duì)改造后的國(guó)產(chǎn)真空泵運(yùn)行狀態(tài)檢查確認(rèn)。通訊員 許清超

　　據(jù)了解，真空泵是維持乙丙橡膠裝置真空狀態(tài)的關(guān)鍵設(shè)備，系統(tǒng)真空度不足會(huì)使產(chǎn)品揮發(fā)分不合格，影響產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)口設(shè)備在使用半年后，由于氯離子腐蝕會(huì)造成真空泵螺桿間隙過(guò)大，造成系統(tǒng)真空度降低，無(wú)法滿(mǎn)足裝置正常生產(chǎn)，需要每年定期更換2臺(tái)進(jìn)口設(shè)備。同時(shí)，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，己烷氣相會(huì)析出穩(wěn)定劑，在真空泵內(nèi)形成堵掛，造成真空泵電流過(guò)高跳閘，進(jìn)而造成擠出機(jī)聯(lián)鎖停車(chē)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因真空泵跳閘每年將會(huì)產(chǎn)生130余噸的協(xié)議品，是制約裝置后部連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在。

　　為打破對(duì)進(jìn)口真空泵的依賴(lài)，徹底解決這一“卡脖子”難題，該廠成立了“乙丙橡膠真空泵優(yōu)化”攻關(guān)組。經(jīng)過(guò)半年的深入討論、研究，攻關(guān)組提出在真空泵前增加過(guò)濾器和冷卻器，以減少析出穩(wěn)定劑對(duì)真空泵本體的影響。另一方面，圍繞采購(gòu)費(fèi)用、技術(shù)指標(biāo)、售后服務(wù)等方面綜合研判，決定以國(guó)產(chǎn)真空泵替代進(jìn)口設(shè)備。國(guó)產(chǎn)真空泵整體增加了特殊合金涂層，大大增強(qiáng)了設(shè)備耐腐蝕性，同時(shí)國(guó)產(chǎn)設(shè)備有廠家技術(shù)指導(dǎo)，支持現(xiàn)場(chǎng)維修，打破了過(guò)去進(jìn)口設(shè)備返廠維修的不利局面。大幅降低設(shè)備維修成本的同時(shí)，也提高了裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行能力和產(chǎn)品合格率。

　　此次真空泵國(guó)產(chǎn)化替代的成功實(shí)踐，將減少設(shè)備更換頻次和協(xié)議品產(chǎn)生，預(yù)計(jì)年可節(jié)約創(chuàng)效100萬(wàn)余元。

　　作者: 江城日?qǐng)?bào)全媒體記者 孫洪艷 通訊員 許清超

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